我公司研制了具有自主知识产权且集物料输送、采煤机牵引、自动拖揽于一体的薄煤层自动化采运系统，创新采用薄煤层输送机紧凑型搭接侧卸式机头，进一步提升了对地质条件和截割工艺的适应性；集中控制系统对采运装备动作过程自动化管理，实现了采煤机记忆截割、拖揽自动跟随、输送机自主调速功能。成果先后在第十八届北京国际煤机展会、榆林国际煤炭暨高端能源化工产业博览会展出并受到广泛关注。依托项目申报的《一种用于采煤机电缆拖动的链道快插式输送机电缆槽》获得发明专利授权。
综采工作面智能拖缆系统通过电控系统控制拖缆系统的拖缆轮与采煤机同步同向、半速跟随运行，实现采煤机线缆随采煤机运行自动拖放，解决了采煤机线缆运行过程中多次折弯导致的电缆出槽、刮卡、磨损、拉断等难题，减少了人工拉缆劳动强度，满足了煤矿安全高效、少人无人智能开采需求，可结合用户需求定制设计并适用不同工况智能化工作面建设。
鸭脖娱乐app下载智能化超大采高综放开采输送系统技术及成套装备在单机驱动功率2000kW传动、后部输送机三驱动交叉侧卸、转载机机尾辅助驱动、大功率破碎机阀控偶合器驱动、大块煤多级预破碎系统、转载机煤流封闭及自动导向、数字智能马达紧链等领域实现了首创突破。作为国内外首台套超大运量、高可靠、自动化、智能化综放工作面成套输送系统，总装机功率达到12000kW以上，前部输送能力≥4000t/h，后部输送能力≥4500t/h，可满足单一综放工作面年产20Mt开采设备配套需求。
超大采高综采成套智能输送系统包含SGZ1400/4800型刮板输送机、SZZ1600/700型转载机、PCM700型破碎机、ZY2700型自移机尾，输送能力≥6000t/h、寿命过煤量≥60Mt。系统集成了大块煤预破碎装置、新型高可靠性电缆槽、超高强度自动伸缩机尾、高可靠超大规格链传动系统，具备三机集控、智能驱动、自主调速、自动喷雾、智能润滑、运行状态无线检测控制等功能。
重载刮板输送机新型高强耐磨钢板是我公司主导研发的具有自主产权的耐磨新材料。该新型耐磨板在马氏体基体基础上增加了碳化物硬质点，同时添加铜、铬等抗腐蚀元素，抗磨性、抗腐蚀性大幅提升，耐磨性达普通NM450钢板的1.5倍以上。主要性能指标：抗拉强度≥1400MPa；屈服强度≥1200MPa；硬度：430-460HB。
为适应薄煤层安全高效综采工作面装备配套需要，开发研制了薄煤层自动化工作面成套输送设备。可满足采高0.8～1.3m、生产能力700～900t/h、输送长度200m的综采工作面设备配套要求，整机主要技术性能达到国际先进水平。
“无人跟机操作，有人安全值守、自动控制为主、远程干预为辅”生产模式下的智能化控制系统，以采煤机记忆截割、液压支架自动跟机及可视化远程监控为基础，以控制系统智能化为核心，实现了在地面（或巷道）综合监控中心对综采设备的智能监测与集中控制。
